本設(shè)備在主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的箱體內(nèi)使粉塵吸附在濾料的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室經(jīng)風(fēng)機(jī)匯集至出風(fēng)口排出。

　　石料廠布袋除塵器是我滄恒環(huán)?？蒲腥藛T在多年從事礦山破碎磨粉設(shè)備除塵及礦粉收集經(jīng)驗，為適應(yīng)當(dāng)今國內(nèi)外越來越嚴(yán)格的粉塵達(dá)標(biāo)排放要求，精心研制的新一代高效節(jié)能環(huán)保設(shè)備，該脈沖袋式除塵器具有處理風(fēng)量大，運行阻力小，運行穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，除塵效率高(大于99%)等特點，合理的工藝方案，能夠滿足各種礦山設(shè)備在惡劣環(huán)境下平穩(wěn)運行。該脈沖袋式除塵器并且廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機(jī)械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。

石料廠布袋除塵器基本流程介紹：

　　石料由振動給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。

石料廠布袋除塵器運行特點：

　　該制砂生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。

　　該制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，我們提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到最合理、最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。

　　過濾風(fēng)速是反映袋式除塵器處理氣體才能的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它對袋式除塵設(shè)備的工作和功能都有很大影響。在處理風(fēng)量不變的前提下，進(jìn)步過濾速度可節(jié)約濾料(即節(jié)約過濾面積)，進(jìn)步了過濾料的處理才能。但過濾速度進(jìn)步后設(shè)備阻力添加，能耗增大，運轉(zhuǎn)費用進(jìn)步，現(xiàn)時過濾速度過高會把積聚在除塵布袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力添加。因為除塵布袋兩邊壓差大，會使微細(xì)粉塵滲入到濾料內(nèi)部，甚至透過濾料，使出口含塵濃度添加。過濾風(fēng)速高還會致使濾料上敏捷構(gòu)成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，添加清灰能耗，縮短除塵布袋的使用壽命。在低過濾速度下，壓力損失少，效率高，但需要的濾袋面積也添加了，則除塵設(shè)備的體積、占地面積、投資費用也要相應(yīng)增大。

　　因而，過濾速度的選擇要綜合煙氣特色，粉塵性質(zhì)，進(jìn)口含塵濃度，濾料品種，清灰辦法，工作條件等因從來決定。一般來說，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。